数据显示，我国工业各领域余热总资源占其燃料消耗总量的17%~67%，其中可回收利用的部分约占余热总量约六成。

在暖通专家看来，余热利用天经地义。对于我国工业余热利用的潜力，吴元炜评价“大有可为”。 

“工业利用效率是我国发展的薄弱环节，也是同发达国家的最大差别。事实上，我们每节约一点，对行业乃至国家发展都十分有利。”他说，“人们一直在谈论危机，我认为这集中体现在两方面：能源和资源。我国面临着极大的环境压力，很多问题已经超过警戒线。在余热回收问题上，思维变化将会给结果带来转变。我们需要加强人力资源的投入、加强科技创新的投入，这样我们国家的产业才能长远发展。”

 锅炉可算作工业领域亟待解决余热回收问题的典型。作为民生保障的一部分，锅炉在我国供热事业中曾扮演重要角色。然而，很多人意识不到，我国燃煤锅炉的平均运行效率只有约60%，地方上大量存在的小吨位燃煤锅炉效率更低。

 据“星海节能”人士介绍，锅炉浪费的热量中，烟气热量占绝大部分。通常情况下，热水、蒸气锅炉烟气温度在200℃以上，导热油炉烟气温度更是高达270~350℃。多年来，锅炉运行效率难以改善，不仅产生大量二氧化碳、二氧化硫等气体影响环境，造成煤炭资源严重浪费，与此同时，还间接地增加了企业的生产成本。

作为煤炭消费大国，我国燃煤量已占到世界煤炭消费总量愈1/4。如何提升锅炉燃煤的使用效率、如何减少用煤量，始终是萦绕行业的重要课题。

逐渐趋于成熟的锅炉余热回收技术为解决困惑提供了思路，越来越多的企业便乐于加入圈子。上述技术人士表示，他们利用超导热管回收部分热量，提高锅炉进水和鼓风温度，使热管中工质蒸发成气体向冷却端流动，在冷却端冷凝放热，加热水或空气并获得热水、热风等。“这种技术已经取得了良好的实践效果。”他说。

“余热回收的过程像榨甘蔗汁。最终能得到多少，取决于你‘榨’的次数以及技术水平。”中国建筑学会建筑热能动力分会副理事长许文发表示。

    值得说明的是，对于这些涉足热回收领域的开拓者，其先入为主的优势或将使其在市场中占得先机。吴元炜说：“很多工业余热利用项目将带动市场发展，现在做这块的企业其实并不多。

 

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